食品级
吹塑制品（如食品包装袋、饮料瓶、食用油壶等）的生产需严格遵循食品安全标准，确保制品无毒、无害、无污染。以下是食品级吹塑制品生产过程中需重点控制的条件和注意事项：
一、原材料控制
1. 原料资质与安全性
必须使用食品级塑料颗粒：
常见材质包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚酯（PET）等，需符合 GB 4806.7-2016《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品》 等国家标准。
拒绝回收料、工业级原料或来历不明的原料，避免重金属、塑化剂（如邻苯二甲酸酯）、多环芳烃等有害物质迁移到食品中。
原料供应商资质审核：
索取原料的 检验报告（如重金属、迁移量检测）、生产许可证（如全国工业产品生产许可证）及 食品安全认证（如 FDA、LFGB 等国际认证）。
2. 原料储存与管理
环境要求：
原料应存放于 干燥、通风、清洁 的仓库，避免阳光直射和潮湿，防止原料吸潮、氧化或被粉尘污染。
标识与追溯：
原料需分区存放，明确标识 批次、规格、生产日期，建立可追溯的领料、投料记录，确保出现问题时可快速召回。
二、生产设备与环境控制
1. 设备材质与清洁
接触原料的部件：
挤出机螺杆、模具、吹塑机头需采用 不锈钢（如 304 材质）或食品级耐腐蚀材料，避免金属离子迁移污染原料。
设备清洁标准：
开机前、停机后或更换产品规格时，需彻底清理设备内部残留的原料，防止原料长期高温滞留产生降解产物（如烧焦颗粒）。
定期用 食品级清洗剂（如中性洗涤剂）和纯净水冲洗设备，禁止使用非食品级润滑油或化学溶剂。
2. 生产车间环境
洁净度要求：
建议采用 十万级洁净车间（部分高要求产品需万级），配备空气过滤系统（如初效、中效、高效过滤器），定期监测尘埃粒子和微生物（如菌落总数）。
温湿度控制：
温度：通常控制在 22~28℃，避免高温导致原料降解或车间人员出汗污染产品。
湿度：相对湿度 45%~65%，防止 PE、PP 等吸湿性低的原料受潮（PET 等吸湿性强的原料需更严格干燥）。
防尘与防虫：
车间门窗密封，安装风幕机、防虫网，地面使用环氧树脂等易清洁材质，定期消毒，防止昆虫、老鼠等进入污染生产线。
三、工艺参数与过程控制
1. 挤出与吹塑温度
温度精准控制：
不同塑料的熔融温度差异大（如 PE 约 160~230℃，PP 约 180~250℃，PET 约 240~280℃），需根据原料牌号设定挤出机各段温度，避免温度过高导致原料分解产生有害物质（如 PVC 分解产生氯化氢，但食品级制品通常不用 PVC）。
实时监测熔体温度，波动范围控制在 ±5℃ 以内，确保塑化均匀，避免制品出现气泡、晶点或厚薄不均。
2. 吹胀比与拉伸比
吹胀比：
指制品直径与型坯直径的比值，通常控制在 2:1~3:1，过大易导致制品薄脆、力学性能下降，过小则浪费原料。
拉伸比：
对于双向拉伸制品（如 PET 瓶），需控制纵向和横向拉伸比，确保分子链定向排列，提升制品强度和阻隔性（如抗穿刺、防渗透），同时避免过度拉伸导致破裂。
3. 冷却与定型
冷却介质清洁：
采用 纯净水或经过过滤的循环水 冷却制品，避免普通水中的杂质（如铁锈、微生物）黏附在制品表面。
冷却速度：
冷却过快可能导致制品内应力增大，易开裂；冷却过慢则影响生产效率。需通过调整冷却水温度（通常 15~25℃）和风量，平衡制品质量与产能。
四、人员卫生与操作规范
1. 人员健康与培训
健康管理：
生产人员需持 健康证 上岗，定期体检，禁止患有传染性疾病（如肝炎、皮肤病）者进入车间。
卫生培训：
培训内容包括食品接触材料的安全知识、车间卫生规范（如手部消毒流程）、设备操作规范等，考核合格后方可上岗。
2. 个人卫生要求
进入车间前：
穿戴 灭菌工作服、鞋套、帽子，覆盖全身毛发，佩戴口罩，通过 风淋室 除尘，双手用 75% 酒精或食品级洗手液 消毒。
操作过程中：
禁止直接用手接触制品表面，如需调整模具或处理产品，需佩戴 无菌手套，并定期更换。
行为规范：
严禁在车间内饮食、吸烟、化妆，避免唾液、化妆品粉末等污染产品。
五、质量检测与成品管理
1. 在线检测
外观检查：
逐件目视检测制品是否有 气泡、裂纹、杂质、厚度不均 等缺陷，剔除不合格品。
尺寸与性能测试：
定期测量制品的 厚度、容量、拉伸强度、密封性能（如真空检漏）等，确保符合产品标准（如 GB 10440《圆柱形复合塑料罐》）。
对于液体包装瓶，需进行 跌落测试（模拟运输过程中的抗冲击性）和 耐压测试（如充气压检测是否漏气）。
2. 食品安全检测
定期送样检测：
每批次原料或每季度制品需委托 第三方检测机构 进行 迁移量测试（如重金属、高锰酸钾消耗量、蒸发残渣）、微生物检测（如菌落总数、大肠菌群），确保符合 GB 4806 系列标准。
留样观察：
成品需留样 至少 6 个月，标注生产日期、批号，存放在阴凉干燥处，以便追溯和质量异常时复检。
3. 成品储存与运输
储存环境：
成品存放于 防尘、防潮、无异味 的仓库，货架离地至少 10cm，离墙 20cm，避免与清洁剂、化学品等交叉污染。
运输要求：
使用 清洁、干燥、无异味 的运输工具，覆盖防水布，避免阳光直射和雨淋。运输食品级制品的车辆禁止同时运输有毒有害物质（如化工原料、农药）。
六、法规与标准合规
国内标准：
需符合 GB 4806 系列（如 GB 4806.7-2016、GB 4806.1-2016《食品安全国家标准 食品接触材料及制品通用安全要求》）、GB 9683-1988《复合食品包装袋卫生标准》 等。
国际出口要求：
出口至欧美需符合 FDA 21 CFR Part 177（美国）、EC 10/2011（欧盟）等法规，可能涉及迁移量、感官测试（如气味、色泽）等更严格的检测。
生产许可：
国内生产需取得 食品相关产品生产许可证，并在产品或包装上标注 QS 标志 或许可证编号。
131 4321 8188
